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    检查云南波纹管管件是否损坏,可以从以下几方面着手:

    1、在拆卸机械密封的过程中应仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免破坏密封零件和泵件.如果在泵两端都有机械密封时,装配和拆卸过程中应互相照顾.

    2、拆卸时首先要注意文明检修,拆卸密封轴套时如果拆卸困难,必须采用专用工具拆卸密封,避免密封的损坏,保证密封的完整,正确判断密封故障提供有效的依据.

    3、拆卸后,检查密封端面变形的情况和磨损情况,采用光学平晶检测密封摩擦副表面变形情况,检查石墨环的磨损量,用放大镜检 查有无裂纹,检查密封弹簧是否损坏,检查密封弹簧的自由高度是否正常,密封弹簧有无失弹现象,检查弹簧盒内是否有沉积物堵塞,检查弹簧有无断裂和腐蚀变形等.

    4、检查密封的橡胶0形圈和v形圈、U形圈及各种几何形状的密封圈是否有变形、硬化、碳化、断裂、溶胀等损坏现象,套是否有腐蚀现象.

    5、检查密封的承磨台是否磨损,测量密封摩擦副的磨损量.

    6、波纹管密封的检查.检查波纹管是否损坏,静压检验波纹管的泄漏情况,用打压设备检查波纹管泄漏情况,检查波纹管的波峰和波谷是否存在结垢堵塞现象,检查波纹管的自由高度是否有失弹现象,检查波纹管有无腐蚀 现象.

    7、检查密封各部垫片的损坏情况.如轴套垫、压盖垫等.

    8、对于工作在有毒有害和强酸强碱介质的机械密封,应注意清洗密封后再拆卸,同时带好防护用具,做好安全工作.

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